【安全可靠】雅安充气柜断路器开关制造商

  • 时间:2020-08-15 06:00
  • 作者:电竞竞猜
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  【TKMR-40.5】充气式开关柜产品概述【TKMR-40.5】充气柜开关柜产品优势低温寒冷地区应用:N2/SF6气体,不用考虑SF6低温运行问题。高原地区应用:N2/SF6气体,不用考虑气箱内外压差影响。安全防爆应用:三相极柱独立,且有金属间隔,避免相间及回路间短路问题。充气柜环网柜。

  概述Overview我公司自主研发生产的SRM12充气式SF6金属封闭全绝缘系列环网开关柜,经国家西安高压电器研究院试验中心型式试验和浙江省高新科技技术项目被列为浙江省高新科技产品,广泛用于10KV/6K配电系统,是城乡各类用户变配电系统的开关产品开关柜为模块化单元模式,可根据不同用途进行组合,由固定式单元组合与可扩展单元两大类,满足各种变电站对紧凑型开关柜灵活使用的需要。SRM12充气式开关柜是

  C-GIS充气柜是将所有高压元件诸如母线、断路器(或负荷开关)、隔离开关、互感器等封闭在充有较低压力SF6气体的不锈钢壳体内的中压成套设备。其突出特点是安全、可靠性高,操作简单,免维护、安装方便等。其最大特点是不受外界环境条件的影响,如凝露、污秽、小动物及化学物质等,可用在环境恶劣的场所。还有一个重要的特点是,由于使用性能优异的SF6绝缘大大缩小了柜体的外形尺寸,有利于向小型化方向发展。与空气绝缘相比,SF6充气柜的安装面积为其26%,体积为其27%,同时,由于充气柜配用性能良好的无油开关,大大减少了维修和检修工作量。既适合网络节点或用户终端的要求,又满足各种二次变电站对紧凑型开关柜灵活使用的需要。特别适用于机场、地铁、铁路等用电要求较高的场合,C-GIS适应了小型化、智能化的要求。

  现对河北西柏坡发电有限责任公司#1煤场全封闭改造(EPC)项目招标文件的修改和有关问题澄清说明如下:

  允许偏离的内容、偏离范围和幅度:招标文件评标办法初步评审标准以及发包人要求中加注“★”号的重要技术条款(参数)和要求为实质性要求和条件,不允许偏离,其它未加注“★”号的一般性技术条款偏离不得超过5项(超过5项的投标文件将被否决)。

  招标文件允许范围内的的所有偏离(如有)均应在“差异表”中说明。如未提出偏离,将视为能全面满足本招标文件所提出的各种要求。

  加注“★”号的重要技术条款(参数)和要求不允许提出偏离,招标文件允许范围内的的所有技术偏离(如有)均应在“差异表”中说明。如未提出偏离,将视为能全面满足本招标文件所提出的各种要求。

  三、原招标文件“第七章投标文件格式”“九、其他资料”中增加如下格式要求:

  投标文件与招标文件有偏离之处(招标文件允许范围内的偏离,招标文件实质性要求和条件不得提出偏离),无论多么微小,均须汇总说明并注明项数。如无偏离,则填“无”。差异表空白未填写内容,视为无偏离。

  1 .我方投标文件完全响应招标文件中加注“★”号的重要技术条款(参数)和要求,其它未加注“★”号的一般性技术条款偏离为项(请填写数量并在上表描述具体内容和条目);

  2.如果投标文件与招标文件的偏离之处没有填入“差异表”中,不管我方是否在投标文件的其他任何地方有其他描述,均不能免除我方已经承诺响应招标文件要求的责任。

  3.若中标,我方在该项目的合同谈判及签订过程中不再提出“差异表”之外的任何偏离,否则属于在签订合同时向招标人提出附加条件或者更改合同实质性内容,将接受招标人的处罚(投标保证金不予退还)并赔偿一切损失。

  四、原招标文件“第七章投标文件格式”“六、承包人建议书(四)发包人要求(技术规范/参数指标)响应表”

  以下表格中加★内容即为招标文件“第五章发包人要求”中加注“★”号的重要技术条款(参数),为招标文件不允许偏离的实质性要求和条件,请投标人据此响应承诺并制作投标文件,与原文表述不一致的(如有)以本次澄清内容为准。

  ★2.1.1 河北西柏坡发电有限责任公司#1煤场全封闭改造(EPC)工程工作范围,包括但不限于以下内容:

  建设气膜罩式全封闭设施,主要包括但不限于勘测、设计、周边设施拆除(挡风抑尘墙、挡煤墙、灯塔、雨水沉淀池)、新建挡煤墙(高度不低于6米)、出入通道、雨水排水系统、电气一次接线及设备布置、煤场封闭电气二次部分、煤场封闭控制部分、基础部分、设备系统、控制系统、监控系统、钢索系统、膜罩系统、电气系统、照明系统、防雷系统、接地系统、气密系统、保温系统、通风系统、监测煤、粉尘浓度及抑尘措施系统、喷淋系统、消防系统、斗轮机和出入通道干雾抑尘系统、安全部分、自动煤场盘煤仪系统、斗轮机无人值守全自动控制系统、洗车平台、场内推煤设备适应性改造、煤场外部皮带封闭、挡煤墙内钢制检修平台、挡煤墙外桥架彩钢板防雨帘、周边硬化、垃圾外运等满足气膜封闭煤场安全、环保、可靠运行的所有系统。

  投标人负责备案、消防和环保手续的跑办,包括备案后续工作;消防报审、消防检查、消防验收;项目环境影响评价、取得环评批复、出具项目环境验收监测报告、完成项目环保验收、环保检查;项目职业卫生评价等。

  投标人负责依据建设项目安全生产、职业卫生健康、环境保护“三同时”监督管理规定完成其中要求各项工作,包括相关报告编写并组织专家通过评审等。开工前,完成安全生产条件和设施综合分析工作。

  ★2.2.1 本储煤场封闭项目采用全封闭气膜罩环保设施,围护范围280米×110米,顶部最高点不低于42米(含挡煤墙地面以上高度不低于6米),围护面积30800平方米。

  ★2.2.2 全封闭气膜式储煤场由基础部分、膜材部分、斜网索部分、送风加压系统、智能控制系统、排气换气系统、抑尘除尘系统、消防系统、气密结构部分、照明系统、电气系统等组成。

  ★2.2.3 气膜膜材质保20年,使用寿命不小于30年。要求可以抵御8级以上的地震灾害;同时气膜设施外面设计钢网索结构保护,要求可以抵御100年一遇的自然灾害。

  膜材是由织物基材(聚脂纤维)和多层涂层复合而成的薄膜材料,表面要经过特殊处理,其抗拉强度相当于同样厚度钢板的抗拉强度。膜材外部的PVDF涂层应具有“自洁”的功能,使灰尘不易粘在其表面上,经雨水冲刷能清洁如新。

  气膜PVDF膜材达到B1级防火要求,符合国家消防标准;另设置有消防应急门,确保室内人员可以在5分钟内全部撤离;在遇到破损或火灾情况下,气膜降落到距地面2米高度所需要的时间在120-240分钟之间,有充足的时间让气膜环保设施内人员从容疏散,气膜环保设施内部间距一定距离配备安装消防炮,在装卸作业时通过干雾抑尘系统对灰尘有效降尘作用。

  ★2.2.4 气膜设施实现24小时无人监控,全自动运转,亦可远程操作,保证安全生产。

  ★2.2.5 气膜设施内部安装瓦斯监控体系、煤炭粉尘浓度监控体系,24小时对内部有毒气体浓度、气压、温湿度监控,实时将数据传回智能化机电控制系统,自动调节通风换气量,以确保煤场的绝对安全。实现人性化操作管理,使用PC机自动控制,可实现远程监控。气膜顶部安装的所有设备必须满足无需人员攀爬气膜,且又能实现定期维护的检修方案。

  ★2.2.6 拆除原有防风抑尘网基础、防风抑尘网保护性拆除、煤场原有灯塔拆除并移位安装、拆除煤场原有的雨水沉淀池、拆除原有挡煤墙、拆除或移位周边废弃无用的和影响施工的地上地下设施。防风抑尘网上部结构、基础及挡墙需投标方现场测量。新建挡煤墙基础不允许利用原有防风抑尘网、挡煤墙的基础和桩基。拆除的钢材运送至招标方指定地点,建筑垃圾由投标方委托有资质的垃圾运输单位负责外运并负责相关手续的跑办。

  ★2.2.8 封闭煤场与转运站之间露空部分皮带。10PA拉紧间西侧与煤场封闭间露空皮带可采用整体煤场封闭气密室结构,空间高度满足斗轮机行走尾车需要占用空间及设备检修占用空间的要求;10PA拉紧装置和一二单元#1转运站东侧与煤场封闭间露空皮带采用钢结构,压型钢板封闭,设施内包含照明、消防等设施。照明技术要求与气膜封闭要求一致,消防设施包含消火栓、雨淋阀系统、消防手报系统,所有消防管道材质选用#20钢,消防阀门采用304不锈钢材质闸阀,管路及消火栓系统采用电伴热带方式并保温,雨淋阀系统采用自动复位方式。

  ★2.2.9 煤场皮带沿线两侧建设冲洗水收集设施,最终排至皮带栈桥冲洗水沉淀池。

  ★2.2.10 汽车通道内设置自动感应洗车平台装置,污水排放至#1煤水沉淀池。

  ★2.2.12 挡煤墙内上部周圈安装灯具、消防、喷淋等设备的钢制检修平台,踏板采用404网格板。

  ★2.2.14 斗轮机无人操作系统及煤场监控画面传输进入燃料车间输煤程控系统。

  ★2.2.15 涉及本项目使用管材为无缝钢管,阀门304不锈钢材质闸阀,消火栓箱为304不锈钢材质,灯具为LED灯,管路电伴热带方式并保温。

  全封闭气膜式设施由基础部分、膜材部分、斜网索部分、模块式组合风柜、智能控制系统、排气换气系统、降尘措施、气密结构部分、备用能源系统等组成。投标方要负责整个储煤场全封闭气膜式设施的构筑物、配电、控制、给排水、暖通、通讯、消防、设备基础等整体设计,负责整套装置调试、安装等。

  煤场原有的挡煤墙及防风抑尘网含基础拆除,投标方负责地勘,根据现场实际情况新建地基及混凝土挡煤墙,挡煤墙地面以上墙面为清水墙标准,地面以上高度不低于6米。气膜罩固定在挡煤墙上,紧固螺母、压板等材质不低于304不锈钢。整体挡煤墙需设计院提供设计资料、符合现场生产要求。

  新建气膜罩式封闭储煤场满足斗轮机行走尾车需要占用空间的要求,满足煤场原设备运行要求。

  煤场周边建构筑物影响新建挡煤墙施工需要部分拆除的,挡煤墙施工完毕后恢复原有周边建构筑物的结构性能。

  由于本项目为储煤设施,污染较严重,膜材选用方面应采用耐脏的膜材,膜材须满足GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》燃烧性能B1级,膜材质保年限为20年,寿命30年。

  膜材固定在条形混凝土基础上。膜材抗拉强度要相当于同样厚度钢板的抗拉强度,气膜外部要有PVDF膜材涂层,应具有“自我清洁”的功能。

  采用高强度、防老化、防锈处理的PE索,寿命30年以上,能抵抗100年一遇的自然灾害。气膜表面设置斜向钢索网系统。

  钢缆采用D18MM(最后以实际设计为准)PE钢芯钢丝绳,斜向交叉,具有防相互滑动损坏PE保护层,平面布置按最终受力计算书。

  ★本项目采用风机送风加压系统,包括风机、定向吹风调节器,过滤设备等。采用最节能的风机配置,配置不小于40000-45000m3/小时的风机,设计风机数量不低于18台,风机同时运作至充气成型,时间不超过2小时。

  ★2.3.5.1 设施在闲置情况下启用1-3台风机变频50-60%功率运行,排放风与送风量对等;

  ★2.3.5.2 设施在使用的情况下(汽车进出频繁),启用2-5台风机。排放风与送风量对等;送风量的大小跟人员进出及汽车门开启频率成正比,风机由智能控制系统控制变频运行,随着室内气压的高低加大或减少送风量,维持室内气压稳定安全。

  ★2.3.5.3 维持室内气压智能控制系统通过变频控制风机运行,往气膜内充气加压,保持气膜内外的正压比,一般应维持在200-500PA之间,由智能控制系统根据安装在室外多个风速、气压等感应仪传输的信号自动感应调整。

  ★2.3.5.4 气膜设备如有风机设备不正常,智能控制系统会检测到并马上启动备用设备运行的功能,并进行声光报警,不得影响气膜罩设施的安全。

  智能控制系统是气膜设施的核心、大脑,控制着气膜所有设备的运行。智能系统收集室内外各种传感器的数据(例如:煤、粉尘浓度,瓦斯和空气质量感应器,室内气压感应器、室外的风速感应器、雪荷载感应器等),实时将数据传回智能化机电控制系统,自动调节通风换气量。智能控制各个设备系统协调运行,实现人性化操作管理,从而达到气膜设施的安全、空气清新、环境舒适、节能环保的目的。设计要求采用自动和手动两种运行方式,在控制系统故障情况下,可以人工转换成手动运行模式运行,小故障能实现网上远程排除功能,智能控制系统实现了通过网上下载数据,可实现24小时无人监控,全自动运转,亦可远程操作监控,保证安全生产。

  在气膜设施外部设置手动报警按钮和声光报警器,信号接入智能控制系统及火灾报警系统。

  ★2.3.7.1 全封闭气膜罩设施内的粉尘浓度要求不大于4mg/m3,达到4mg/m3及以上时,自动监测系统会检测到和报警,并自动开启定区域强排风降尘模式,主动介入降尘。

  ★2.3.7.2.2 煤堆降尘采用喷水降尘,通过四周装设管道、喷枪对煤场定期喷洒降尘。

  ★2.3.7.2.3 管道采用无缝碳钢管,φ108及以上管路壁厚不应低于8mm,φ108以下管路壁厚不应低于6mm。

  ★2.3.7.2.4 考虑到斗轮机轨道两侧布设喷淋管道及喷头影响斗轮机作业,要求只在挡煤墙侧布设喷淋管道及喷头,喷淋设备采用高效节水,射程能覆盖煤场满足现场要求的喷头,喷头交叉作业,祛除死角。阀门采用国标不锈钢材质电动球阀法兰连接。

  ★2.3.7.2.5 水源来自煤水沉淀池处理后的回用水,管道可直接接至原煤场喷淋系统(压力0.8Mpa)。若不能满足要求,需另建增压泵房及设备。

  ★2.3.7.2.6 管道的连接,除与设备及附件连接采用法兰连接外,其余均采用焊接连接。管道连接前,应彻底清除管道内外锈蚀及杂物。管道系统试压合格后进行防腐、保温,确保冬季正常投用。

  ★2.3.7.3在封闭设施内安装空气降尘设施,四周设置6台射程50米固定式远程射雾器,延封闭煤棚内东西两侧各布置3台。当远程射雾器所在的区域内产生粉尘时,可以远程控制射雾器开始喷雾。射雾器安装在8~14m的平台上。远程射雾器采用水平或向上仰射角的方式并左右转动来实现控制扇形区域范围,上仰射角的调整根据实际需要设定,左右转动角度为160度,达到全覆盖堆积料场的有效区域。保证煤场内空气粉尘浓度不大于4mg/m3(符合职业健康、安全相关条例要求)。中标方负责提供室内粉尘浓度有资质第三方出具的检测报告(竣工验收后30天内)。

  ★2.3.7.4.9 抑尘降尘系统水源连接至招标方指定的水源位置,材料(含计量表计)、施工等所有工作均由投标方负责。

  煤场四周设置排水沟,并设置钢制防撞隔离装置(面漆采用黑黄警示色),间距不大于2米。煤场周边排水沟采用地下混凝土结构,排水沟宽800、深1000,加装隔栅盖板,雨水统一收集后接入主雨水管道。要求按不低于50年一遇暴雨设计煤场大棚外的排水设施。排水沟与厂区雨水井系统相连接。

  ★2.3.9.1为了保证室内操作工人的安全,需对室内的废气、毒气进行及时排放、换气。煤棚排风口安装降尘、除尘装置,外排气体必须满足环保要求。正常生产状态,保证0.2~0.3次/小时通风换气;非生产状态,根据气膜内瓦斯气体浓度控制风机开启台数,保证瓦斯气体浓度小于0.5%,同时限定最低开启台数。当抑尘装置故障、膜内粉尘浓度过大或瓦斯浓度超标时,通风系统自动转入事故状态运行,送风机全部开启,保证不低于0.4~0.6次/小时通风换气。外排气体的除尘设备选用布袋式除尘器,除尘器采用主动抽气方式,箱体材质不低于304不锈钢,厚度不低于4mm。

  ★2.3.9.2 在室内设置空气质量感应器,对室内空气中的瓦斯、CO、CO2、SO2、H2S等进行检测,感应器将空气质量相关数据传输到控制系统,一旦浓度超标,控制系统就会报警并启动排气装置进行排放并加大新风量,确保操作人员安全。

  ★2.3.10.1.1 投标方应负责完成封闭煤场消防设施、火灾检测报警及控制系统的设计、供货、调试、并完成封闭煤场消防验收及工程竣工验收工作,设计及施工须由能够承担本项目的有相应资质的承包商完成,并负责所供系统的设备检测。因目前尚无火电厂大型方形封闭煤场消防设计规范,投标方应负责消防设计方案通过河北省应急管理厅组织的设计方案评审工作。

  ★2.3.10.1.2 投标方所提供的消防产品须通过国家消防产品质量中心认证检验,获得检测合格证书,并具有公安部消防产品合格评定中心的3C认证,设备品牌厂家选择见材料清单。

  煤场内部采用智能型固定自动寻踪消防水炮灭火系统和室内外消火栓灭火系统进行保护,要求煤场内部任何区域能保证两门水炮水柱能够到达。煤场区域室外消火栓没有成环的进行闭环。

  #1封闭煤场消防给水管道从#3煤场消防泵房主管道引接,管径为DN250,采用无缝钢管。

  煤场封闭外消防水源管路接至#3煤场消防泵房主管道,材料、施工等所有工作均由投标方负责。

  该系统主要由双波段火灾探测系统、自动跟踪定位消防炮系统(回转机构、仰俯机构、直流-水雾切换机构、炮筒或炮嘴、炮身及消防炮支架)、系统主机、图像处理设备、控制装置、自备电源、电动阀控制装置、水流指示器、电动阀、检修阀、输送管道等保证系统正常安全运行所必须的设备和部件组成。自动消防炮灭火系统具有定位精确、灭火效率高、保护面积大、响应速度快的特点。自动水炮与双波段火灾探测报警系统应互相结合,实现智能化控制,现场精确定点扑救。在火灾发生时,系统主机根据火灾报警信号对火灾探测器提供的火灾坐标位置将图像切换到控制室,在控制室需能看到现场扑救图像,对被保护场所进行无死角可视图像监控。火灾报警发生时,系统可通过硬盘录像机进行自动录像。投标方需提供消防控制柜,通过消防控制柜实现对火灾自动报警及消防控制系统的监控。在消防控制柜上,配备有彩色多媒体平面图形系统,系统应配置不小于27英寸的LED或LCD彩色显示器,分辨率不低于1024×768。消防控制柜布置在输煤控制室内。

  双波段火灾探测系统、自动跟踪定位消防炮系统,要求投标方在投标文件项目实施方案中明确不少于三家优质名牌产品,最终选择由招标方在合同签订阶段决定。

  输煤控制室位于#1煤场南侧输煤综合楼内,距气模控制室约400米。自动寻址消防水炮的控制机柜和操作台也安装于上述输煤控制室内。该系统显示器、键盘布置需要提供操作台、座位。操作台尺寸需投标方现场测量。

  自动消防炮灭火系统应具有现场控制和远程控制功能,并具备以下控制方式,其中现场应急手动控制和远程手动控制方式具有优先权。

  自动控制方式:当前端探测器报警后,报警信号传给消防炮中央控制系统,由主机对火灾进行分析判别后,确定着火点,同时,对应着火区域的两台消防炮自动指向着火点,打开电动阀(消防泵自动启动),向着火点喷水灭火。在整个搜索、定位及灭火过程中,硬盘录像机自动进行全程实时录像。

  远程手动控制方式:当前端探测器报警后,值班人员通过监视器上被自动强制切换过来的彩色画面,通过控制室的中心手动操作盘控制消防炮瞄准着火点,打开电动阀喷水灭火。同时可操作消防炮的俯仰和回转机构,将炮头水流调整至火源点灭火(带监控功能)。在整个远程手动操作及灭火过程中,硬盘录像机自动进行全程实时录像。

  现场应急手动控制:无论系统处于何种状态,当现场人员发现火灾后,直接通过消防炮现场手动操作盘控制消防炮瞄准着火点,打开电动阀喷水灭火。同时运行手动操作机构,将手柄顺时针扳至位置。一般在停电、维修、调整或特殊情况下用手动操作消防炮。在整个现场应急手动操作及灭火过程中,硬盘录像机自动进行全程实时录像。

  本项目为河北西柏坡发电有限责任公司#1煤场全封闭改造(EPC)项目火灾自动报警及控制系统的设计。按照消防规范在#1封闭储煤场内设置火灾自动报警及控制系统,以预防火灾发生并尽可能减少火灾造成的损失,确保电厂人员的人身安全及电厂安全运转。

  一般封闭煤场发生火灾的主要原因:1)煤的氧化反应导致煤发生自燃;2)封闭煤场内在运输煤的过程中产生煤粉及煤中的可燃气体遇到火星会发生煤粉爆炸。针对主要发生火灾原因,本项目封闭煤场内设置有探测主要可燃物可燃气体探测器(CO、CH4),通过硬接线连接至火灾自动报警及控制系统,用以预警可燃气体泄露。

  封闭煤场内设置线型感温探测器。本项目在斗轮提升机两侧轴承处敷设线型感温探测器。通过敷设在两侧轴承处的线型感温探测器探测斗轮皮带轴承处的温度变化,用以来提前预警温度升高有可能引起产生的火星。

  封闭煤场内设置双波段火灾探测报警系统。其双波段火灾探测器、系统主机、图像处理设备、控制装置、自备电源等其他探测组件对火、温度等的探测进行早期火灾的自动跟踪定位,并运用自动控制方式来实现灭火。系统由带探测组件及自动控制部分的灭火装置和消防供液部分组成。自动消防炮灭火系统中的大空间火灾探测系统应具备双波段火灾探测功能,达到100%覆盖率,保证无盲区、无死角,并对保护区实时全方位监控探测。

  本工程储煤场级消防泵房火灾自动报警及控制系统包括智能手动报警按钮(带电话插口)、火灾声光报警器、防爆模块箱、电话分机、输入模块、输出模块、主要可燃物可燃气体探测器(CH4、CO等)、可燃气体控制器、消防广播主机、消防主机、CRT图形显示装置、联动控制盘、联动电源等组成。双波段火灾探测报警系统随自动消防炮提供。

  火灾自动报警系统设备应经中国国家检测中心的检测认可,并有通过中国国家消防电子产品质量监督检验中心的产品型式检验报告且合格。

  灯光警报装置和音响警报装置其中一种发生任何故障应不影响另一种装置正常工作。

  设备应保持与全厂火灾自动报警系统选型一致,可燃气体探测器应与全厂火灾自动报警系统完全兼容。

  在封闭煤场四周设置可燃气体探测器。本工程封闭储煤场南北向三种可燃气体探测器各布置2只,东西向三种可燃气体探测器各布置7只,共计布置54只可燃气体探测器。54只可燃气体探测器用一台可燃气体控制器送可燃气体报警信号至火灾自动报警系统。通过设置可燃气体探测器的探测报警值提前预警可引起燃烧的可燃气体的浓度。

  可燃气体探测器要求投标方在投标文件项目实施方案中明确不少于三家优质名牌产品,最终选择由招标方在合同签订阶段决定。

  本项目拟采用双波段图像火灾探测报警系统。在火灾发生时,系统主机根据火灾报警信号对火灾探测器提供的火灾坐标位置将图像切换到控制室,在控制室需能看到现场扑救图像,对被保护场所进行无死角可视图像监控。火灾报警发生时,系统可通过硬盘录像机进行自动录像。双波段图像火灾探测报警系统配置有消防控制柜布置在输煤控制室内,输煤控制室内预留安装位置。

  探测报警区域内,任何一点出现报警,伴随着主控机发出的声光报警信号,文字提示信息在主控制盘上醒目的显示出来。值班人员通过文字提示信息,可以直观的进行判断具体准确的报警位置。

  当探测器或监视模块发出火灾报警信号后,系统应能自动识别误报信号,而且对误报信号仅作记录,不发出报警;对于真实报警信号,系统应能打开声光报警器提示工作人员。同时也应能自动/手动启动消防泵/喷淋泵、关闭隔离防火阀,自动开启相应区域的专用灭火装置进行自动灭火。

  投标方负责依据《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》,完成其中要求各项工作,包括相关报告编写并组织专家通过评审等。

  气膜设施构筑物必须考虑消防部分,依据有关标准设计消防水炮、消防应急气密门等设施,使其内部作业人员能在3分钟内全部逃离出去,应急门逃生通道不能堆放物品,消除消防死角。膜材要达到B1级防火要求,符合国家消防标准。

  3)封闭煤场设4个车辆通道门,通道高度为5米,长度为18米,宽度为5.5米,满足输煤及工程车辆进出要求,各通道应设置在煤场外部,不能影响煤场原有存煤量和设备正常运行。

  4)通道两外侧和内部设有车辆感应装置及联动装置,当货车驶向通道并到达指定距离时,相关一侧通道门自动打开,直至车辆驶入通道中的车辆感应区域,系统能自动关起驶入通道门,当驶入通道门完全关闭后,通道门的联动装置启动,自动开启另一扇通道门,车辆驶出其通道后,驶出通道门自动关闭。(注:两扇门不能同时打开,只能关一开一)。

  5)车辆进出通道内设置自动感应洗车装置、积水池、排水沟及铺设水源管路,污水排放至煤水沉淀池。

  气膜稳压运行控制室、配电室、斗轮机无人值守监控室在#2煤场全封闭改造后气膜稳压运行控制室、配电室、斗轮机无人值守监控室的已经预留空间,投标方根据施工需求进行改造,若空间不能满足实际需要时需要再建配电室及控制室。入就地控制室和输煤集中控制室,实现就地控制室和输煤集中控制室分别控制。

  控制室操作站主机采用工业机,显示器采用32寸LED显示器并增设42寸插接屏4面,进行冗余配置。操作台采用304不锈钢厚度不低于2毫米,增加加强筋。

  控制室操作站主机、显示器要求投标方在投标文件项目实施方案中明确不少于三家优质名牌产品,最终选择由招标方在合同签订阶段决定。

  根据工艺专业改造方案,将原有2个条形煤场封闭,煤场封闭后,新增煤场风机、消防炮、阀门、照明等低压工艺设备电源,根据1号煤场用电最大负荷289kVA情况(最终设计确定),气膜控制室电源接引所需材料及施工等所有工作均由投标方负责。

  投标方负责#1煤场电源取自汽车卸煤一段和汽车卸煤二段,在汽车卸煤一段和汽车卸煤二段分别加装电源柜,开关选用自带智能保护单元框架式断路器。新建#1煤场MCC段电源进线kW的馈线回路,采用智能型框架断路器+综合保护测控装置(具有测控功能、电压保护功能以及完善的保护功能)。新建#1煤场MCC段母线采用两段母线加母联形式,双路电源进线,母联具有互投功能,配电柜采用MNS型低压抽出式开关设备,柜体颜色:RAL7035。

  ★2.4.1.2.1.1 电机控制中心(MCC)盘柜应为室内抽屉式金属铠装开关柜(MNS型),要求投标方在投标文件项目实施方案中明确不少于三家优质名牌产品,最终选择由招标方在合同签订阶段决定。

  ★2.4.1.2.1.2开关柜具有防潮驱潮装置,柜体名称编号标示牌采用不锈钢材质。开关柜内元器件要求投标方在投标文件项目实施方案中明确不少于三家优质名牌产品,最终选择由招标方在合同签订阶段决定。

  ★2.4.1.2.1.5 配电回路配置微机型综合保护装置:速断保护(或短路短延),过流保护(过负荷保护),接地保护。电动机回路配置微机型综合保护装置:速断保护(短路瞬动),过流保护(过负荷保护)、断相或相不平衡,接地保护。

  ★2.4.1.2.5.2.4 75kW以下的电动机回路:采用塑壳断路器+接触器+低压电动机综合保护器。塑壳空气断路器作为短路保护电器,采用塑壳断路器自带的电磁脱扣器保护,接触器作为操作电器,低压电动机综合保护器作为过负荷保护元件,低压电动机综合保护器带双通信接口。

  ★2.4.1.2.6.1.2 框架断路器的附件要求:断路器要求合闸操作按钮,电子微处理器脱扣器。操作计数器,OFF位置挂锁锁定,准备合闸指示、门框和门框板等,不限于此。

  ★2.4.1.2.6.1.3 为了提高备品备件利用率,降低备品备件库存,要求框架式断路器的附件(辅助开关,分励线圈,失压线圈等)全系列通用

  ★2.4.3.5.3 室内的电缆桥架应采用梯级式电缆桥架,并在相同路经电缆桥架的最上层安装电缆桥架保护盖。

  ★2.4.3.5.4电缆桥架的连接方式必须保证有良好的导电性,电缆桥架应有不少于两点与接地系统电气连接。

  ★2.4.3.5.5 所有电缆的铺设均采用电缆桥架或预埋的铺设方式,不允许采用明线 电缆防火阻燃

  气膜环保设施照明电源引自煤棚内防爆动力配电总箱。电压采用0.38/0.22kV,三相四线V。照明配电箱采用防爆型,与气膜环保设施控制设备于一体,灯具采用200W LED防爆灯,采用ZRYJV22型阻燃电缆采用预埋敷设。灯具要求投标方在投标文件项目实施方案中明确不少于三家优质名牌产品,最终选择由招标方在合同签订阶段决定。灯具安装形式:灯具的安装方式采用围墙安装、斗轮机安装和灯杆安装三者结合的方式,灯杆上安装灯具具有升降功能。照明平均照度达到50Lx。

  ★2.4.4.1.2 交流正常照明系统采用380/220V、TN-C-S接地系统,各场所的照明电源由就近范围内PC或MCC供电,所有照明箱电源采用三相四线 应急照明采用应急时间不小于90min的应急灯。在建筑物的主要出入口处设应急指示灯。

  ★2.4.4.2 各主要场所的照明方式、灯具选型及照度应满足DL/T 5390《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》的相关要求。

  ★2.4.4.5.1 安装在室外的照明配电箱,其外壳防护等级必须达到IP65;安装在电控楼内的防爆照明配电箱,其外壳防护等级为IP32;安装在多灰尘与潮湿场所的照明配电箱,其外壳防护等级为IP65。

  ★2.4.4.8.3 在室内安装的检修箱,任何检修位置至检修箱的距离均不超过50m。在室外安装的检修箱,任何检修位置至检修箱的距离均不超过100m。接线不锈钢面板制作,钢板厚度2mm,全不锈钢门轴,不锈钢锁具,箱体平顶,不锈钢满焊。

  ★2.4.5.2.4 电气接地系统在煤场四周敷设环形接地网,其接地电阻不大于4欧姆。电气设备金属外壳、电缆铠装外皮、穿线钢管等均应可靠接地。气膜煤场防雷装置为独立设置形式,由钢网索系统包裹气膜环保设施形成避雷网。

  ★2.4.6.1 所有配套电机要求投标方在投标文件项目实施方案中明确不少于三家优质名牌产品,最终选择由招标方在合同签订阶段决定。

  ★2.4.6.2 所有交流电动机效率应不低于《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》 GB18613-2012中的2级效率标准。

  ★2.4.6.5 电动机应保证在80%额定电压下平稳启动,且能在55%额定电压下成组自启动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏,电动机在切换前为满载运行。

  ★2.4.6.7 电气设备应为防尘、防潮型、防盐雾腐蚀。电动机防护等级为IP55,其绝缘等级为F级,并以B级温升考核。

  ★2.4.6.9 低压变频器容量比电机功率应大一个等级,要求投标方在投标文件项目实施方案中明确不少于三家优质名牌产品,最终选择由招标方在合同签订阶段决定。

  ★2.4.7.1 封闭煤场内部需要设置监控点,增加变焦快球摄像头6台,接入原输煤工业电视系统。摄像机采用400万像素防爆型红外高清摄像机。

  红外线扫描热成像仪要求投标方在投标文件项目实施方案中明确不少于三家优质名牌产品,最终选择由招标方在合同签订阶段决定。

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